Una scintilla e un millesimo di secondo sono gli unici due ingredienti che servono per provocare un disastro in un ambiente in cui sono presenti vapori o gas infiammabili.
Aziende che producono vernici, raffinerie, impianti chimici e di pulitura sono solo alcuni esempi di ambienti estremamente suscettibili alle esplosioni.
In contesti del genere, le misure di sicurezza sono di massima importanza. Un’esplosione può provocare danni alle persone e ai materiali ma le sue conseguenze potrebbero ricadere anche sugli anni a venire.
Di conseguenza, trovare il modo giusto per garantire la sicurezza deve essere una priorità delle aziende. A questo proposito, quando si parla di essere al sicuro dalle esplosioni, i principali metodi da prendere in considerazione sono: la sicurezza intrinseca (SI) e le custodie a prova di esplosione.
Quando si devono installare attrezzature elettriche e strumenti in ambienti pericolosi, la sicurezza intrinseca offre parecchi benefici. Ma quali sono i vantaggi della sicurezza intrinseca (SI)?
- Costi di installazione inferiori
Se comparati alle apparecchiature a prova di esplosione, i dispositivi a sicurezza intrinseca sono molto più leggeri e meno ingombranti. Le custodie a prova di esplosione pesano di più e occupano più spazio a causa del modo in cui devono garantire la sicurezza. Questo significa che i costi di installazione saranno minori e si potranno usare dei cavi standard per la strumentazione.
Le tubature per i cablaggi, le sigillature e le custodie a prova di esplosione sono generalmente più costose. A lungo termine, grazie alla sicurezza intrinseca i costi potranno anche abbassarsi . Una custodia a prova di esplosione limita solo l'area dove l’esplosione avviene. La sicurezza intrinseca, invece, elimina la possibilità che l'esplosione si verifichi.
- Nessuna interruzione del flusso di lavoro
Quando ci si affida alle custodie a prova di esplosione, la manutenzione e la diagnostica possono diventare complesse. Dato che questo metodo non impedisce che l'esplosione si verifichi, ogni volta che si devono effettuare operazioni di manutenzione o di diagnosi, occorre fermare la produzione e far ventilare l'area.
Inoltre, le apparecchiature a prova di esplosione richiedono una manutenzione più frequente, perché sono più inclini a perdite e danni.
Le operazioni di manutenzione e diagnostica dei dispositivi per la sicurezza intrinseca, invece, possono essere eseguite senza interferire con il flusso di lavoro. Dato che i dispositivi intrinsecamente sicuri funzionano con poca potenza e non permettono all'esplosione di verificarsi, non c'è bisogno né di ventilare l'area, né di allontanare gli operai quando si effettuano le regolari ispezioni.
- Installazioni più flessibili
Non richiedendo cablaggi ingombranti, ed essendo le possibilità di esplosioni quasi pari a zero, le installazioni sono più facilmente personalizzabili.
Sappiamo bene che difficilmente le aree di lavoro sono proprio quelle "da manuale". La possibilità di personalizzare i metodi di sicurezza sotto ogni aspetto può ridurre i costi in maniera significativa, migliorare la sicurezza e fornire investimenti che durino nel tempo.
Ciò che è certo è che scegliere dispositivi intrinsecamente sicuri invece di apparecchiature a prova di esplosione è consigliato per tutte le ragioni appena elencate.
